轉子系統的質量不平衡是旋轉機械同頻振動故障的主要原因
作者: 時間:2020-11-12 點擊率:1390
轉子系統的質量不平衡是旋轉機械同頻振動故障的主要原因。統計資料表明:現場發生的機組振動故障,屬于轉子質量不平衡的約占75%以上。工程實踐表明,現場動平衡是解決機組振動故障的有效途徑之一。當前現場平衡的方法主要是基于影響系數法,它本質上是利用蕞小二乘法或者加權蕞小二乘法求解原始振動、試重和加重后振動組成的一組矛盾方程的數學手段。由于這種方法只需要較少的轉子平衡概念即可使用,特別是計算機技術的迅速發展,為使用影響系數法平衡轉子和軸系提供了很大的方便。所以很長一段時間將蕞小二乘法看作是與模態平衡法平行的一項柔性轉子平衡技術。對于轉子系統多平面等效不平衡量的識別方法,雖然具有較高的識別精度,但是需要識別轉子的臨界轉速、阻尼比和影響系數矩陣等,目前主要用于轉子出廠前殘余不平衡量的評定,在現場應用還有難度。
在現場操作中,由于影響系數法至少需要一次配重,而且配重的大小需要憑借經驗進行確定,因此平衡費用較高。而且,反復的啟車導致的生產損失很大。無試重平衡技術利用轉子動力學理論和有限元數值方法,通過在轉子有限元模型上施加虛擬不平衡量進行不平衡響應分析,替代現場實際中動平衡時的試重啟車,實現在工程實際中一次啟車并且取得較好的平衡精度。實驗研究和現場應用表明,該方法是可靠且有效的。